COMBUSTOR^®

제조목적의 특징

우리는 완벽한 쓰레기 소각기 세트 시스템 MICHAELELS를 제조하고 있다.  이것들은 COMBUSTER^®라고 등록된 이름의 상표로 약 70년동안  700기가  공급 되어 오고 있다.

더구나 우리는 어떤 지역 조건에도 특별하게 적합한 특별한 구조의 소각기 세트를 공급하고 있다. 모든 세트는 요구되어지는 한(온수생산, 청소용 솔 시스템을 위해 전환되는 열) 자동적으로 공급되는 기름 또는 가스버너, 연소시르을 지나는 연료 가스, 먼지 흡입세트, 그리고 부속품들을 갖추고 있다.

COMBUSTOR^® - 소각기는 유럽의 대기오염의 통제 규격을 준수하고 있다.

중요 구조 특성

외부벽(Outer shell)은 내부 측면의 강화를 위해 용접되어진 구조의 강하고 부드러운 스틸 판으로 만들어 졌다.

외부의 낮은 열복사(Low heat radiation to the outside)는 단열 유리판의 매개물 층을 만들었기 때문이다.

버너 불꽃의 높은 화력(High dfficieny of the burner flame)은 주요 버너의 연소실 바닥쪽의 경사도 때문이다.

소각기 바닥(Incinerator bottom)은 단단한 판으로 만들어 졌다.

공급작동(Feeding operation)은 위험 없는 위에서부터 또는 방수로를 통한 측면으로 또한 넓게 열어 공급한다.

연료 가스의 제2 연소를 위한 큰 용량의 부연소실(Secondary chamber)로 완벽한 소각은 보장할 수 있다.

제2 연소실의 열은 첨가되어지는 자동버너에 의한다.

Special Features

850'C 이상의 온도에서 제2 연소실 소각(after-combustion)의 자동온도 조절기. 연료 공급 팬과 연결된 기계의 원심분리기에 의한 연료 가스 먼지 흡입기 측면의 먼지제거기 또한 특히 먼지 저장동안에 아래쪽

주요 작동 힌트

800'C 와 1200'C 사이의 온도에서 모든 연소용 구조의 완벽한 연소

연료공급은 계속적으로 확실한 간격내에서 가능하다, 그러나 작동시의 어떠한 위험도 없이 소각기의 모든 주요부품은 쉽게 접근할 수 있다.

낮은 유지 요구품들

연소과정후에 남겨지 모든 먼지는 소각기에 공급되어지는 쓰레기 용량의 최대 5-10p.c.이다.

850'C 이상의 연료 가스를 위한 After-combustion(제2연소실 소각) 온도

30mg/m³ 보다 낮은 연료 가스먼지 찌꺼기.

Ringelmann-scale(등급, 눈금)의 1등급보다 밝은 굴뚝 출구의 연료 가스의 불투명성.

Wsate Inxinerator Plants

쓰레기 소각기 설비

이 소각 설비는 경험있는 전문가에 의해 설비되었다. 경험있는 전문가들은 당신의 처분에 의한다. - 사전계획에서부터 최종적으로 받아들여질 때까지.

COMBUSTOR^{®  _}   S^LOC the modern way of better waste incineration

(더 좋아진 쓰레기 소각의 현대적인 방법의 COMBUSTOR^{®  _}   S^LOC)

MICHAELIS는 전통적인 방법에서 모든 존경받는 지도자에 의해 소각과정이 발전해오고 있다.

우리는 이 과정을 영어표현으로 '감속 연소 Slowed-dowm Combustion'를 뜻하는 SLOC라고 부른다.

SLOC는 우리의 노력된 COMBUSTOR^®  소각기에서 사용된 과정의 논리적 향상 발전이다.

그것은 열분해 과정의 대안을 의미하며 이미 몇 년동안의 작동에서 성공적인 증거를 찾을 수 있다.

SLOC 의 유용성이 있다. : 동시에 또는 더 큰 범위에서의 낮은 발산과 더 좋은 연소는 단순한 용광로 설계와 자동 통제를 가지고 달성할 수 있다.

더구나 긴 기간동안의 지속적인 작용이 가능하다.

그 원리는 단순하다.:

발사로 인한 환경오염에 따른 연합된 불이익의 전통적인 과정에서 사용되고 있는 중요한 잉여 공기, 강화된 도안과 , 짧은 열 발생 기간을 제외하고, 어떠한 힘의 공급의 어떤 유형의 SLOC과정분배, 자연적인 침투물을 통한 타기쉬운 물질이 도달되는 공기의 유일한 최소한의 양. 연소실이 완벽한 모든 변화로 가득자게 된 이래로, 연소 과정은 자동적으로 감속하게 된다.

온도와 연료 가스의 조건의 항시 변함없는 균일한 연소의 결과.

SLOC과정은 또한 이미 또다른 중요한 설계 특징을 가지고 있다. : 연소실과 제2 연소실 사이의 열려진 체 맞추어진 공기 jet 튜브. 이 튜브는 필요한 연소공기를 가진 연료 가스의 균일하고 강한 혼합을 보장한다. 제2연소 온도의 지나친 850'C를 위해서, 완벽한 연소가 일어난다. afterbuner(제 2버너)의 온도 발전 전기 통제의 실행이 될 때, 소량의 첨가되는 에너지는 비교적 짧은 열 발생 기간후에 공급되어야만 한다.

첨가 : COMBUSTOR^®  -S 소각기들은 항상 복합 먼지 수집기와 연료 가스 팬을 갖추고 있다.

이것은 그것들을 지역적 굴둑 조건에서 독립적이게 만든다. 동시이ㅔ 이것은 또한 교차되면서 증가된 먼지 발사물을 걱정할 필요가 없게 하기 위해서 고장 없는 재충전 또한 중간 생성 먼지를 제거할 수 있게 된다.

Advantages and spezial features

(이익과 특별한 특징)

단순한 용광로 설계와 자동 통제

쓰레기의 용적 농도에 따른 두시간까지의 변화 간격

쓰레기의 플리스틱 물질의 최대 총량은 문제가 없다.

예비 종류의 쓰레기는 필요없다.

공급 잠금에 따른 고장 없는 재충전

오랜기간에 따른 계속적인 작동에도 가능한 중간 먼지 제거

특수한 한정적인 가치 훨씬 이하에 놓여있는 최대한 낮은 발사물

이것의 의미 :  기술협회 Technical Committee(air) VDI(German Engineer's Association 독일 기술자협회) Quickline 2301과 DIN(German Industrial Standards 독일 산업 표준) 58990 의 모든 요구조건에 준수

만약 이것이 지역 조건에 따라 충당하는 듯하다면, 다양한 방법의 열 활용의 가능성

This is the TUV's assessement of COMBUSTOR^®-S

이것은  COMBUSTOR^®-S 의 TUV의 부과금

에너지 경제와 건물 기술 부서

환경적 보호(공기)

단독기술 특별한 Ing.(grad)Hill pp

Dipl-Ing Kirchner

Wuppertal-Barmen, 13 July 1978

836-hi-my

Applications Models Burning rates

신청모델 연소 비율

 위에는 그물 칼로리 가치의 12560J/kg 의 그물 칼로리 가치와 150 kg/㎥의 한무더기 조밀도의 쓰레기 물질을 포함한 연소 비율이 언급되었다.

 Heat utilisation in conjunction with COMBUSTOR^®-S plants

연소설비와 연결되 열 utilisation

물론 이것은 온수나 따뜻한 공기를 생산하기 위한 COMBUSTOR^®-S 설비에 연소와 제2버너에 의해 발생되어지는 열가스를 사용하는 것이 가능하다.

이것은 쓰레기의 매일 분량이 가능한 계속적인 공급과 작동, 온수 생산의 경우, 어려움 없이 지역 물회전 시스템과 연결하여 총기간이 4시간에 연소를 보증하기 충분하다.

우리는 유지로부터 완벽하게 무료로 우리 자신의 온수 보증 시스템으 개발해 오고 있다. 그리고 에너지의 회복에 따라서 또한 단순한 방법으로 순환하는 온도를 줄이는 문제를 풀고 있다.

우리의 (연소)과정에서 전체 연료 가스 시스템은 -연료 가스 먼지와 먼지 수집기 -연료 가스 fan을 제외하고 -철강의 구조로 세워졌고, 사실은 두 가지 원인으로 설계되었다.

이 시스템을 가지고 회전물의 흐름은 연료 가스와 반대이다. 마치 연료 가스 먼지의 길이와 회전 비율에 의존하는 열 흡수.

쓰레기 열 보일러. 가습기. 열 변환기 또는 다양한 형태의 역행 설비는 요구하는 대로 설치될 것이다.

 쓰레기 소각 장치   COMBUSTOR^®-S 의 기술자료

1. 소각기 기능

    a) 주(主) 소각기 kcal / h

    b) 보조(2차)소각기 kcal / h

         KJ = kcal x 4,187

           KW = kcal x 860

2. 총 전기 접촉량

3. 총 중량 kg(1-11)

4. 사용가능 열량 : 별지의 공식 참조

5. 열전도계 측정수치     가로 x 세로 x 높이 (mm)

(하부 재(ash) 제거 장치가 부착된 경우에는 그만큼의 높이가 추가됨. 단, 수치상의 변동이 있을 수 있음.

 COMBUSTOR^®-S 의 일일 인건비 및 에너지 비용

A. 인건비 [작업시간(단위:min) 및 인건비(단위:EUR)]

a) 재운반을 포함한 소각실시 이전의 재의 제거 작업 : 15분

b) 장치 switch-on 및 기능 점검 : 도합 5분

c) 소각로 내의 쓰레기를 휘저어 쑤시거나 부수는 작업

d) 소각창치에 쓰레기 재어 넣는 작업

e) 운행시간 수

f) 작업 인부 한 사람당

g) 분당 임금 = f / 60

    예) 하루에 5시간 운행하였다고 가정하면 부가세를 포함해 한사람당 수당은 시간당 50DM.

[ ( a +  b ) + ( c . e ) + ( d . e ) ] . ( f / g ) = x DM

[ ( 15 + 5 ) + ( 5 . 5 ) + ( 10 . 5 ) ] . ( f / g ) = x DM

                   95      .     0,83                              = 79,16DM

 B. 에너지 비용

전기 사용량

h) 가열시간  = 총 전기접촉량(kw) x 0.5 시간

i) 소각시간 = 총 전기 접촉량(kw) 과 운행시간수의 곱에서 주 소각기 접촉량과 보조 소각기 50% 접촉량을 감해줌.(이것은 온도조절에 따른 것임.)

k) 2차 소각시간 = 총 전기접촉량(kw)에 5시간을 곱한 것에서 주 소각기 및 보조소각기의 전기접촉량을 감해줌.

오일 소비량

l) 가열시간 = 시간당 총소비량(L) x 0.5 시간

m) 소각 시간 =  시간당 총소비량(L)에서 주 소각기(보통 switch-off 상태로 함)

                        오릴소비량과 보조소각기 시간당 소비량의 50%(온도조절로 인해)를 감해줌.

n) 2차 소각시간 = 0

예) 앞서 인건비 예와 동일하게 하루 5시간 운행을 가정하면,

소각기의 모델 : Cd5

총 전기접촉량 : 8,5 kw

시간당 주소각기 소각 성능 = 160,00kacal = 16kg oil(1 kg=1,2 L) : 19,2 L

시간당 보조소각기 소각 성능 = 260,00kacal = 26kg oil(1 kg=1,2 L) : 31,2 L

주 소각기 전기접촉량 (소각기 한 대당) : 0.15 kw/h

보조 소각기 전기접촉량 (소각기 한 대당) : 0.15 kw/h

전기료 : 0.4DM / kwh

오일비용 : 0.65DM/ L

 하루 5시간 운해에 드는 일일 총 경비, 즉 인건비 + 전기료 + 오일 경비

= 79.16 DM + 34.65 DM + 67.80 DM = 181.61 DM / day

인건비, 전기료, 오일 경비에 대해서는 각 지역 관행의 책정 요금이 적용될 수 있다.

COMBUSTOR^®-S 가 처리가능한 열량 산출

A. 폐기물 또는 쓰레기량 (kg/h)

B. 쓰레기 kg당 발열량 (kcal)

C. 쓰레기에서 발생하는 시간당 총열량 =  A x B

D. 앞서 언급된 "기술상의 데이터"의 도표에 의거해서, 2차소각시 요구되는 시간당 추가 에너지

E. 쓰레기에서 발생하는 시간당 총열량 + 추가 가열량 = C + D

F. 열전도계 또는 소각용기로 인한 열손실 때문에 효율은 65%에 불과하다. 따라서, 실제 이용가능한 열량 = E x 0.65 kcal/h

KJ  =  kcal  x 4,187

KW = kcal  ÷ 860

설명서에서 언급된기기의 COMBUSTOR 기기의 시간당 소각성능은 쓰레기 1kg 당 3000 kcal 또는 12560KJ 또는 3.48KW의 발열량에 해당된다.

이보다 낮거나 또는 높은 발열량을 가진 쓰레기인 경우에는 시간당 소각성능을 각각의 경우에 높이거나 낮추게 된다.

특정 쓰레기의 경우 발열량(기준치)(kcal/kg)

종이 3800

의료 폐기물 1800

혼합 병원 쓰레기 3000

순수 PVC 폐기물 10000

혼합 가정 쓰레기 2500

젖은 쓰레기 1200 - 1800

예) 한 병원에서 매일 약 500kg의 혼합쓰레기가 나온다고 할 때, 이것을 하루 5시간 소각 처리하려고한다. 다음과 같은 계산이 나오게 된다.

oil 가격을 1 L 당 0.65 DM 으로 가정할 때 시간당 다음과 같은 절감액이 도출된다.

280.000 kcal 는 oil 28kg 에 상응하고

28kg 의 oil은 oil 3.6 L에 해당되므로

33.6 L x 0.665 DM = 21.84 DM/h

열평형 (heat balance)

고무 = 70 kg / day = 5500 kcal / h  = 385,000 kcal / day

가죽 = 50 kg / day = 4100 kcal / h  = 205,000 kcal / day

섬유 = 20 kg / day = 4000 kcal / h  = 80,000 kcal / day

PVC = 10 kg / day = 5000 kcal / h  = 50,000 kcal / day

기타 = 10 kg / day = 7200 kcal / h  = 72,000 kcal / day

목판 = 50 kg / day = 4000 kcal / h  = 200,000 kcal / day

합계 = 210 kg / day 이론상의 총 발열량 =  992,000 kcal / day

평균 발열량 4,724 kcal / kg (이론상의 수치)

소각기 모델  Cd3를 선택하려면 , 3000 kcal / kg (= 150,000 kcal / h )의 발열량이 되는 경우 시간당 소각 성능은 50 kg에 이른다.

폐기물의 평균 발열량인 4,724 kcal / kg 인 경우 시간당 소각 성능은 32 kg에 불과하다.

따라서 다음과 같은 계산이 도출된다.

A. 폐기물량                              32 kg/h

B. 평균 발열량                        4,724 kcal / kg

C. 총 열량                      A x B  = 150,000 kcal / h

D. 추가 에너지                   90,000 kcal / h

E. 총 열량                     C x D  = 240,000 kcal / h

F. 실제 사용가능한 열량   = Ex 0.65 = 156,000 kcal / h

156,000 kcal / h는 oil  15.6 kg 과 같으며, oil 18.7 kg x 1.2 = oil 18.7 L 에 해당한다.

oil 1 L 당 가격이 0.65 DM (원)으로 가정할 때 시간당 절감액은

18.7 L x 0.65 = 12.65 DM (원)에 달한다.

하루 운행시간을 6.5시간으로 가정할 때 하루 절감액은

6.5 x 12.16 = 79.04 DM (원)에 이른다.

여기서 가열시간 (0.5시간)에 소요되는 oil 경비가 빠져야 하므로,

이 경우 260,000 kcal  x 0.5 = 130,000 kcal = 13 kg  = 15.6 L

            15.6 L x 0.65 DM (원) = 10.14 DM (원)

따라서 총 절감액은    79.04 DM ( 원)

                         -     10.14 DM ( 원)

                                68.90 DM ( 원)

발열량은 kcal 도 표시될 수 있다.

KJ = kcal  x  4,187

KW = kcal ÷ 860

물 가열의 경우를 예를 들면,

시간당 156,000 kcal 의 열량으로 가열되는 정도는 :

156,000 L 들이 물은 시간당 1'C 상승

156,00 L 들이 물은 시간당 10'C 상승

7,800 L 들이 물은 시간당 20'C 상승

3,120 L 들이 물은 시간당 50'C 상승